Von: Bekleidung & Wäsche, Juni 1998
Elyon Textil & Technologie mit G.S.D. an der IMB.
Programm zur Methodenanalyse, Zeitauswertung und Produktionsplanung.
"Viele Bekleidungshersteller versuchen ihre Konkurrenzfähigkeit
und ihre Renditen zu erhöhen, indem sie schnellere und/oder klügere
Nahmaschinen kaufen und in ihrem Betrieb einsetzen. Was aber hilft eine
ultra-super-schnelle Nahmaschine mit Turbo-Antrieb angesichts des hohen
Anteils manueller Operationen beim nahprozeß von 60 bis 70%?"
Diese Frage wirft Schalom Mandelbaum von der Systemüberwachung
der Israelischen Elyon Textil & Technologie Ltd mit Sitz in Ramat-Gan
bei Tel-Aviv auf. Mit G.S.D. (General Sewing Data = generelle Nähdaten)
offeriert man ein Programm zur Methodenanalyse und Zeitauswertung, entwickelt
speziell für die nähende Industrie.
Elyon zeichnet dabei für den Vertrieb, die Installation sowie
Schulung und Service der von der englischen Methods Technology Ltd., Wigan
, entwickelten Software in der Bundesrepublik, Österreich und der
Schweiz verantwortlich. Mit der G.S.D.-Technik lassen sich genaue Arbeitsananlysen
und Zeitstudien noch in der Vorbereitungsphase erstellen, berichtet Schalom
Mandelbaum. Das Programm bestehe aus Codes auf MTM-Basis, die die häufigsten
vorkommenden Bewegungen in der Nähindustrie schildern.
Die Nähformel
Nähzeiten weden mit einer Formel erarbeitet, die Maschinengeschwindigkeit,
Stichdichte, Nähzeit, Materialkontrolle, Materialart, Nahtart, Nahtlänge,
Stoppgenauigkeit und andere Faktoren berücksichtigt. Als Hilfe für
die Methodenanalyse, die Arbeitsplatzgestaltung und für Rentabilitätsberechnungen
werde das G.S.D.-Programm bereits von 700 Unternehmen in 31 Ländern
angewandt, heißt es weiter aus Israel. Weitere Anwendungsmöglichkeit:
Die schnelle Auswertung von Style- und Modevarianten. Als multistufiges,
vielseitiges System eigne sich G.S.D. besonders für die Fertigung
hochmodischer Kleidung bei kleinen LosgröBen oder aber auch sich wiederholende
Arbeitsgänge bei großen Stückzahlen. Als Vorteil hebt Elyon
dabei hervor, daB mit einem System vorbestimmter Zeiten effektive Methodenanalysen
noch in der Planungsphase erarbeitet werden können. "Genaue Zeitinformationen
erlauben wiederum eine genaue Kapazitätsplanung", heißt es weiter.
Da ein einheitlicher Maßstab - der G.S.D.-Code - für alle
Arbeitsgänge benutzt werde, können nicht meßbere Arbeitsgänge
reduziert und Trainingsmethoden für jeden Arbeitsablauf definiert
werden. Damit wei der Rückgriff auf gespeicherte Methodenanalysen
und Arbeitsunterweisungen, beispielsweise bei Style-Änderungen,
möglich. Zielsetzung unter anderem: Schnelle und exakte Kostenanalysen. |
Die GSD Code
|
Hauptbereiche |
Elemente |
Code |
Teil (e) aufnehmen und ausrichten |
Zwei Teile simultan aufnehmen und ausrichten |
MG2T |
|
2 Teile nacheinander aufnehmen und ausrichten |
MG2S |
|
Teil (e) unter Nähfuss bringen |
FOOT |
|
Teil mit einer Hand einbringen |
MAP1 |
|
Teil beidhändig einbringen |
MAP2 |
|
|
|
Aus- und Zwischenrichten |
2 Teile aus- oder zwischenrichten |
AM2P |
|
Ein Teil aus- oder zwischenrichten |
AJPT |
|
Teil drehen & unter Nähfuss bringen |
ARPN |
|
Aus- o. zwischenrichten d. drehen o. rutschen |
APSH |
|
|
|
In Form bringen |
Falte legen |
FFLD |
|
Faltenbruch pressen |
FCRS |
|
Teil entfalten oder Teil ausbreiten |
FUNF |
|
|
|
Gebrauch von Schere oder Abschneide-Vorrichtung |
Mit Schere schneiden (1x) |
TCUT |
|
Weiterer Scherenschitt, Schere in der Hand |
TCAT |
|
Fäden m. feststehender Schneidevorr. Trennen |
TBLD |
|
Teile in Kette mit Schere trennen |
TDCH |
|
|
|
Weglegen |
Teil wegschieben |
APSH |
|
Teil mit einer Hand weglegen |
AS1H |
|
Teil mit beiden Händen weglegen |
AS2H |
|
|
|
Maschinen-Bedienung |
1 cm ungefähr nähen |
MS1A |
|
1 cm genau nähen |
MS1B |
|
1 cm sehr genau nähen |
MS1C |
|
Nadelhoch- oder Tiefstellung mit Handrad |
MHDW |
|
Hebel z. Nahtanfangsverriegelung betätigen |
MBTB |
|
Hebel zur Nahtendverriegelung betätigen |
MBTE |
|
|
|
Aufnehmen und Plazieren |
Teil mit einer Hand aufnehmen (leicht) |
GP1E |
|
Teil mit einer Hand aufnehmen |
GP1H |
|
Teil mit beiden Händen aufnehmen |
GP2H |
|
Kontaktgriff |
GPCO |
|
Teil von anderer Hand übernehmen |
GPOH |
|
Teil nachgreifen - Griff verlassen |
GPAG |
|
Teil ungefähr plazieren |
PPAL |
|
Teil in andere Hand übergeben |
PPOH |
|
Teil auf Bündel legen (weglegen) |
PPST |
|
Teil plazieren, 1 Kante ausrichten |
PPL1 |
|
Teil plazieren, 2 Kanten ausrichten |
PPL2 |
|
|
|
ZusätzlicheMTM Elemente |
Fuss- oder kurze Beinbewegung |
F |
|
Schritt |
P |
|
Bücken und Aufrichten |
B |
|
Bücken |
BD |
|
Aufrichten |
AB |
|
Blickfunktion (einfache Kontrolle) |
E |
|
Setzen |
SIT |
|
Aufstehen |
STD |
|
Kurbeln (oder Kurbel drehen) |
C |
|
Nachgreifen (Werkzeug) |
R |
|
Druck ausüben |
A |
|
Ein Nähbeispiel
Anhand eines Beispiels zeigt Systemüberwacher Mandelbaum mit Hilfe
der G.S.D.-Analyse Auswirkungen auf, die aus einer modifizierten Platzgestaltung
und Arbeitsmethode bei gleichem Maschineneinsatz resultieren können:
Nehmen wir an , wir wollen mit einer Nähmaschine, die auf 3000
Stiche pro Minute eingestellt ist und 4,5 Stiche per cm näht, eine
Tasche auf einem Hosenteil annährn. Das nimmt 0,505 Minuten per Tasche,
10,100 Minuten per Bündel von 20 Hosenteilen in Anspruch, in anderen
Worten, eine Näherin kann 118,8 Taschen pro Stunde oder 950,5 Taschen
pro Tag annähen.
Verändern wir die Methode nicht, aber kaufen eine neue Nähmaschine,
die auf 4500 Stiche pro Minute einstellbar ist, braucht die Näherin
0,474 Minutem per Tasche oder 9,480 Minuten per Bündel von 20 Hosenteilen.
Sie kann jetzt 126,6 Taschen pro Stunde oder 1012,7 Taschen pro Tag annähen.
Die Zeit wurde mit 6,5% verbessert mit einer Investition von ungefähr
8000 DM.
Verändern wir aber die Methode mit der "alten" Nähmaschine
durch Ergänzung eines Seitentisches zum Preis von 130 DM und nehmen
einen Vakuumschneider anstatt der Schere - Anschaffungspreis 270 DM - ,
erhalten wir eine Zeit von 0,429 Minuten per Tasche, 8,580 Minuten per
Bündel von 20 Hosenteilen. Das sind 139,9 Taschen pro Stunde oder
1118,9 Taschen pro Tag. Eine Verbesserung von 17,7% für eine Investition
von 400 DM.
Natürlich kann man mit einem Seitentisch und einem Vakuumschneider
auch auf der neuen Nähmaschine mit verbesserter Methode arbeiten.
Die Zeit beträgt per Tasche 0,339Minuten, per Bündel 7,980 Minuten.
150,4 Taschen können in einer Stunde und 1203 pro Tag angenäht
werden, eine Verbesserung von 26,6%. Investition 8400 DM.
Generelle Nähdaten und ihre Codierung nach dem G.S.D.-Programm. |
G.S.D.- Analyse für das Aufnähen einer
Hosentasche mit 3000 Stichen pro Minute und 4,5 Stichen/cm.
Arbeit-Nr: |
COMP1 |
Arbeitsüberschrift |
Jeans Tasche annähen |
ALTBeschreibung |
Arbeit mit alter Maschiene und alter Methode |
Satz Code |
1 |
Abteilung |
SG4 |
Analytiker |
SM |
Datum |
09-04-1998 |
Maschinecode |
LS1 |
Maschinemarke/ -modell |
Steppstich |
Maschinezubehörcode |
TRSC |
Maschinezubehör |
Schere |
UPM |
3000 |
Stich/cm |
4,5 |
|
|
Gesamt-TMU |
817.2 |
|
|
Maschinegrundminuten |
0.139 |
|
|
Handgrundminuten |
0.293 |
|
|
Gesamtgrundminuten |
0.432 |
Maschinezulage |
17% |
Masch. Min.+ Zulage |
0.163 |
Handzulage |
14% |
Handmin. + Zulage |
0.334 |
Eventualzulage |
1% |
Gesamtmin. |
0.497 |
Bündelszeit |
1 |
Ges.min.+.Eventualmin |
0.502 |
Stossgrösse |
20 |
Min. Pro Einheit |
0.505 |
Leistung |
100% |
Min. Pro Stoss |
10.100 |
|
|
Arbeitskosten/Einheit |
2.79 |
|
|
Arbeitskosten/Stoss |
55.88 |
|
|
Produktion/Std |
118.8 |
|
|
Produktion/Tag |
950.5 |
Nr |
Code |
Beschreibung |
Anz. |
1 |
MAP2 |
Hosenteil mit 2 Händ. Einbringen |
1 |
2 |
FUNF |
Hosenteil ausrichten |
2 |
3 |
MAP2 |
Tasche mit 2 Händ. Einbringen |
1 |
4 |
MBTB |
RÜCKW.HEBEL ANF. RIEGEL |
1 |
5 |
MAP1 |
Ettiket mit 1 Hand einbringen |
1 |
6 |
AJPT |
Tasche ausrichten |
1 |
7 |
S10MB |
10 cm gerade nähen |
1 |
8 |
APSH |
Hosentasche glattstreichen |
1 |
9 |
S10HA |
10 cm Kurve nähen |
1 |
10 |
APSH |
Hosenteil 2 * schieben |
2 |
11 |
S10HA |
10 cm Kurve nähen |
1 |
12 |
AJPT |
Tasche ausrichten |
1 |
13 |
S10MC |
10 cm gerade nähen. Genauer Stop |
1 |
14 |
MBTE |
RÜCKW.HEBEL END RIEGEL |
1 |
15 |
TCUT |
Faden mit Schere abschneiden |
1 |
16 |
APSH |
Teil schieben |
1 |
17 |
AS2H |
Hose mit 2 Händen ablegen |
1 |
|
|
Vergleichen wir Investition, Zeitgewinn und Rückzahlung der Investition
in Arbeitstagen erhalten wir:
Investition In DM |
Zeitgewinn% |
Rdl In Arbeitstage |
8000
400
8400 |
6,5
17,7
26,6 |
1415
26
366 |
In den meisten Arbeitsgängen in der Nähindustrie stellen wir
fest, daß nur 20 bis 35% der Zeit von der Geschwindigkeit der Maschine
abhängig ist und 65 bis 80% manuelle Zeiten sind. |